江西工业环氧煤沥青防腐钢管电话

价格面议2022-05-18 00:01:59
  • 河北国圻管道装备制造有限公司
  • 环氧煤沥青防腐钢管
  • 张建峰
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江西工业环氧煤沥青防腐钢管电话

技术指标:
环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02-2009《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。

外三油两布内水泥砂浆防腐钢管、排污水用刷油缠布防腐钢管、大口径刷油缠布防腐钢管、一布两油环氧煤沥青防腐钢管、加强级环氧煤沥青防腐钢管、三布五油环氧煤沥青防腐钢管、内外环氧煤沥青防腐钢管、环氧煤沥青特加强级防腐、外环氧煤沥青内环氧树脂防腐钢管等。

环氧煤沥青防腐钢管的优点:
1、该防腐层性能稳定,使用寿命长。
2、施工更方便,涂层自然固化,无需加热设备,可机械化、半机械化或人工施工。
3、涂层成本相对较低,在相同的除锈条件下,环氧煤沥青的综合成本(包括运输、加工、损耗等)低于所有防腐材料的综合成本,与石油沥青相当。
4、经过二十多年的经验,石油行业从设计到施工正式制定了一套环氧渗滤液防腐技术标准,表明其技术成熟可靠。

钢管外防腐层制作流程:
1、钢管表面预处理合格后,尽快涂底漆,底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25μm。
2、钢管两端各留100~150mm不涂底漆,待底漆表干后固化前涂一道面漆。
3、实干后、固化前涂二道面漆 ,随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面应平整、无皱折和鼓包,压边宽度为20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。
4、玻璃布缠绕后即涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。
5、第三道面漆实干后,涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕,代替二道面漆。
6、玻璃布和第三道面漆待干后,涂第四道面漆,并立即缠二层玻璃布、涂第五道面漆,或缠二层浸满面漆的玻璃布,待其实干后,涂后一道面漆。7、涂敷好的防腐层,宜静置自然固化。

环氧煤沥青防腐钢管三油两布,三布四油,三布五油,六油两布,四布六油。
注意事项:
⑴防腐层表干、实干与固化:表干--用手轻触不粘手;实干--用手指推不移动;固化--用手指甲重刻不留刻痕.
⑵外观检验:涂层外观光滑平整、颜色均匀一致,无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查.
⑶厚度检验:以防腐层等级所规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根,每根测3个相隔一定距离的截面,每截面测上、下、左、右4点,如最薄点低于规定厚度,则为不合格。再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。

管道涂装:钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。涂第一道漆后即可缠绕玻璃布。缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ~ 25mm ,接头处搭头 100 ~ 150mm 。缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。根据管道不同的涂层结构,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行。

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