辽宁SF-1S自润滑无油轴承生产厂家

价格面议2023-05-23 13:36:06
  • 上海广斌轴承厂
  • SF-1S自润滑不锈钢卷制衬套无油轴承
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辽宁SF-1S自润滑无油轴承生产厂家

SF-1S自润滑不锈钢卷制衬套无油轴承是一种采用不锈钢卷材作为背衬材料,表面涂覆有高性能聚合物材料的轴承。它具有自润滑、无需添加润滑油、耐腐蚀、耐高温等优点。适用于高温、高速、高负荷、腐蚀性强的工作环境,广泛应用于汽车、冶金、化工、船舶等领域的机械设备中。

安装须知
1. 应确定轴心、轴壳的 配合面是否有撞伤、突起等。
2. 是否有尘埃或铸模砂附在轴承壳表面。
3. 虽是细微的撞伤、突起等,如有要用油磨石或细砂纸除去。
4. 为了避免在容装时产生碰伤,轴及轴壳的表面应抹少量的 润滑油。要将轴承安装在轴心时须在内环施力,要将轴承安装于轴承壳时,须在外环 施力。要在轴承施力时,务必留神使力量垂直且均匀而下,偏打必会使轴承受伤。 为此尽量避免偏打。
5.无油轴承轴承的保持器以及密封板也不可施力。使用铁鎚与套管的安装方法,是一般常使用的方法,因为会损坏轴承,所以 千万不可直接敲打。务必如图一般,使套筒介在中间而敲打进去。铁鎚应轻 轻敲打。在机械的构造上,内外环均为紧配合时,应使用垫板,务必使力量能同时加 于内外环压入进去。 若只在内环加力压入,则力量必介滚珠而压入外环,因此,会在轨道面造成 伤痕。要将裕度大的轴承装在轴上时,在洁净的油中,将轴承加热到 80 ~ 90度, 使内径膨胀来安装的方法,被广泛采用。
6.轴承的硬度,因过热而有减低之虑,因此,不能超出 100度。此时,轴 承必须使用钢丝来悬吊,或放置于金属丝纲,支撑板之上,切勿放置在槽底。轴承达到希望的温度(100度以下)时,就应立即从槽中取出,迅速套进轴 上,轴承会随着温度下降而收缩,有时轴肩与轴承端面之间,会产生间隙,因此, 需使用工具,将轴承往轴方向压紧。

镶嵌型自润滑轴承作为固体润滑轴承的一种,它是以耐磨型金属材料为基体,通过添加各种润滑材料降低摩擦因数,并实现自我润滑。随着工业技术的发展和科学技术的进步,对于轴承的性能和可靠性要求越来越高和越来越苛刻,在一些特殊的恶劣的工况。如:低温、高温、真空、水下、重载等,由于油脂润滑作用的失效和润滑油膜无法有效形成,传统的依赖油脂润滑的滚动轴承已很难发挥承载、减摩的作用。但是,依赖固体润滑材料润滑的滑动轴承却能够在这样的环境仍能发挥优异性能。

镶嵌型自润滑轴承作为固体润滑轴承的一种,它是以耐磨型金属材料为基体,通过添加各种润滑材料降低摩擦因数,并实现自我润滑。这种材料结构结合了金属的高负载、良好的抗冲击能力和非金属低摩擦系数的优点,可满足于各种不同工况的使用。镶嵌型固体润滑轴承适合于低速中高负载,在摆动、往复运动、频繁启停等润滑油脂不能保持完整润滑膜的条件下也能保持极低的摩擦系数。

钢基镶嵌型自润滑轴承,是加强型产品,具有较高的抗压性能,在工作时能够排出润滑颗粒,使轴与套之间产生一层隔膜,起到了比单体油润滑更抗咬合的优点,在起重机械的支撑部位特别适应。例如:卷扬机支撑,吊车支撑,但不宜在水中或酸碱场合使用。
钢基通铜合金镶嵌自润滑轴承在优质碳钢表面浇铸高强度铜合金作为轴承的基础材料,固润轴承采用的这种制造工艺使得铜和钢结合面达到完全的冶金结合,在降低了材料成本的同时也提高了其承载能力;而根据使用工况在其工作面镶嵌固体润滑剂大大降低了轴承的摩擦因数并达到了自我润滑的目的。
双金属卷制镶嵌自润滑轴承是固润轴承生产的卷制型的滑动轴承,是以双金属板材为基体,合金层埋入特殊固体润滑剂制作而成的新颖薄壁固体润滑轴承。由于采用高强度承载的合金材料作基体,理想的填充材料为耐磨剂,合理的菱形块状润滑设计,润滑面积达25%以上,因此,能发挥良好的润滑性和抗磨耗性能。双金属卷制镶嵌自润滑轴承应用于汽车变速齿轮箱、发电机、升降机、起重机及冶金机械等行业。
铜合金卷制镶嵌型自润滑轴承也是属于卷制型滑动轴承,固润轴承采用特殊配方的高密度铜合金带材为基体,表面埋入固体润滑剂经卷制整形等多道工序制作而成。由于以延伸率较高的铜合金材料作为基体,所以可以制成特薄的卷制轴套,再加上理想的填充材料为润滑剂。
为了解决机械设备中的高温、低速、重载、灰尘大、水冲淋和有冲击振动的润滑问题,选用无油自润滑轴承。
轴承的构造
自润滑轴承是在轴承基体的金属摩擦面上开发排列有序大小适当的孔穴,并嵌入二硫化钼、石墨等制成复合自润滑块镶嵌在金属套上,制成的复合轴承,固体润滑剂磨擦面积达25-65%。固体自润滑块能在280℃的高温下正常工作。但由于其机械强度低,承载能力弱,易产生变形,把它镶嵌在金属孔槽内便能抑制这种缺点,形成了金属部分起承载作用,自润滑块起润滑作用。这种自润滑轴承的润滑机理是在轴与套的滑动摩擦过程中,自润滑材料分子的一部分转移到轴的金属表面上,填平微小不平面,并形成了一层较稳定的固体润滑膜,造成固体润滑膜之间对磨,防止轴与套的粘着磨损。这种合理性的结合综合了铜合金与非金属减磨材料的各自互补优点,特别适合于无油、高温、高负载、低速度,防污、防蚀、强辐射环境中的运动幅,以及在水中或其它溶液浸润而根本无法加润滑油脂的特殊工况条件下使用。

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